Pipelines

Nous utilisons généralement les ultrasons "phased-array" pour la détection des pertes d'épaisseur internes dans la tuyauterie. Cette technique offre une couverture plus rapide et une meilleure interprétation des profils de surface.

 

Avantages :

• Données précises des épaisseurs
• Couverture rapide de grandes sections
• Excellente interprétation des types de réflecteurs
• Possibilité d'inspecter à travers une peinture uniforme et bien adhérée
• Applicable sur surfaces chaudes (température maximale variable)

 

À considérer :

• Besoin d'un contact avec couplant à la surface externe
• Il peut être difficile ou impossible de prendre des mesures à partir d'une surface très corrodée
• Les mesures peuvent devenir plus difficiles à prendre lorsque l'épaisseur est de moins de 1 à 3 mm (selon les applications)

Les données de mesures d'épaisseur par ultrasons "phased-array" peuvent être enregistrées selon leur position pour obtenir une cartographie détaillée d'épaisseur pour la section d'intérêt présentant de la corrosion interne. Différents types de scanneurs peuvent être utilisés, incluant un scanneur pour les coudes. 

 

Avantages :

• Cartographie performante et détaillée d'épaisseur
• Mesures précises d'épaisseur
• Données livrables sous format Excel pour calculs de "fitness for service" ou suivi de progression dans le temps

 

À considérer :

• Nécessite l'application de couplant ou d'eau à la surface de contact
• Nous avons un scanneur dédié à la cartographie d'épaisseur de coudes

La méthode d'essai non-destructif par magnétoscopie ou particules magnétiques est très efficace et simple à exécuter. Elle permet de détecter des défauts débouchant en surface dans les matériaux ferromagnétiques. Une culasse magnétique (« yoke ») est généralement utilisée pour créer le champ magnétique.

 

Différentes variantes :

• Poudre sèche (jaune ou rouge)
• Particules noires sur fond blanc ("black & white")
• Particules fluorescentes (en environnement sombre)

 

Avantages :

• Rapide et efficace
• Excellente probabilité de détection
• Applicable sur des géométries variées
• La technique avec poudre sèche est applicable à haute température

 

À noter :

• Applicable seulement aux matériaux ferromagnétiques
• Détection de défauts de surface, ou très près de la surface, seulement
• Nécessite une surface propre (sans graisse)

 

Certifications des techniciens :

• ASNT, SNT-TC-1A, Magnétoscopie, niveau 2
• ONGC, Magnétoscopie, niveau 2

Nous maîtrisons les technologies de modélisation 3D qui permettent d'obtenir des profils précis de perte d'épaisseur externe. L'utilisation de cibles autocollantes sur la surface inspectée permet une numérisation très précise du profil de surface, même en zone de chantier.

 

Applications :

• Caractérisation de zones de corrosion 
• Évaluation poussée de l'impact des pertes d'épaisseur par analyse d'éléments finis
• Suivi de l'évolution de la corrosion dans le temps

 

À noter :

• La surface doit être sèche et peu réfléchissante.
• La technique modélise toute matière en surface donc aussi la peinture, les dépôts ou la corrosion. Il faut bien nettoyer les surfaces d'intérêt pour plus de précision.
• Le résultat obtenu est le profil de la surface modélisée et non pas directement l'épaisseur de la paroi; il faut compléter avec les ultrasons pour juger des épaisseurs résiduelles.
• La technique nécessite un certain dégagement (min 12") à partir de la surface d'intérêt.

Nous maîtrisons les technologies de modélisation 3D qui permettent d'obtenir des profils précis de déformation à la partir de la surface externe. L'utilisation de cibles autocollantes sur la surface inspectée permet une numérisation très précise du profil de surface, même en chantier.

 

Applications :

• Caractérisation de zones de déformation externe
• Évaluation poussée de l'impact de dommages par analyse d'éléments finis
• Suivi de l'évolution du dommage dans le temps

 

À noter :

• La surface doit être sèche, et peu réfléchissante.
• La technique modélise toute matière en surface, donc aussi la peinture, les dépôts ou la corrosion. Il faut bien nettoyer les surfaces d'intérêt pour plus de précision.
• Le résultat obtenu est le profil de la surface modélisée et non pas directement l'épaisseur de la paroi; il faut compléter avec les ultrasons pour juger des épaisseurs résiduelles.
• La technique nécessite un certain dégagement (min 12") à partir de la surface d'intérêt.

La technique par ultrasons « phased-array » permet d'utiliser plusieurs angles simultanément, créant une vue en deux dimensions en forme de pointe de tarte. Cette plus grande couverture de la section de paroi ou de soudure permet une détection rapide des fissures ainsi qu'une bonne interprétation du type de défaut. 

 

Avantages :

• Balayage rapide avec une excellente probabilité de détection
• Positionnement précis des défauts
• Inspection volumétrique, pas seulement en surface
• Applicable sur surfaces chaudes (température maximale variable)

 

À noter :

• Requiert l'application de couplant sur les surfaces d'inspection
• Sensible aux irrégularités à la surface de contact
• Technique sensible à de très petits défauts, par contre, une fissure doit être d'une certaine profondeur pour être caractérisée comme telle

 

Certifications :

• ASNT, SNT-TC-1A, Ultrasons et PAUT, niveau 2 et 3
• ONGC, Ultrasons, niveau 2
• API, QUPA
• ASNT, Ultrasons, niveau 3

Les courants de Foucault multi-éléments (Eddy Current Array) peuvent être utilisés pour détecter et cartographier des fissures à la surface externe comme le SCC ("stress corrosion cracking"), même sur des matériaux ferromagnétiques. Cette méthode est basée sur le phénomène d'induction électromagnétique. Les défauts présents à la surface du pipeline ont pour effet de perturber le flux des courants de Foucault et leurs champs magnétiques induits. L'instrument capte les variations d'amplitude et de phase d'impédance pour chaque élément de la sonde et présente les résultats en vues 2D et même 3D. 

 

Avantages :

• Excellente sensibilité à de petites fissures de surface
• Bonne évaluation de la profondeur des fissures, jusqu'à une certaine profondeur maximale de pénétration des courants de Foucault
• Possibilité d'enregistrer et cartographier une surface pour capter de multiples défauts rapidement

 

À considérer :

• Sensible aux irrégularités de surface (rainures, bosselures, surépaisseurs de soudures)

Nous disposons d'une caméra auto-tractée avec le classement anti-explosion ATEX et immersible. Ce robot a une portée maximale de 1 000 pieds et peut passer dans des tuyaux de 4 pouces et plus. La caméra se trouve au bout d'un bras articulé et contrôlé par l'opérateur pour obtenir des images rapprochées.

 

Avantages :

• Grande portée du robot (1000 pieds)
• Très efficace dans le dépassement d'obstacles
• Images et vidéos de qualité
• Instrument pressurisé à l'azote (classement ATEX)
• Complètement immersible

 

À noter :

• Il peut être difficile de passer des coudes de petits diamètres
• Il faut préalablement créer un accès pour le robot
• Équipement lourd à mobiliser (principalement l'enrouleur du câble)